A műanyag erősítésű pu tömlő élettartama nincs rögzítve. Ez elsősorban a munkakörülményektől, a szállított médiától, a környezeti környezettől és a telepítési üzemmódtól függ. Tartósságában felülmúlja a hagyományos PVC- és gumitömlőket, és a hosszú élettartamú ipari tömlők közé tartozik. Ideális normál körülmények között, beleértve a zárt beltéri környezetet, normál hőmérsékletet és nyomást, nem korrozív közegeket, például tiszta levegőt és tiszta vizet, rendszeres telepítést ismételt hajlítás és túlterhelt negatív nyomású szívás nélkül, élettartama elérheti az 5-8 évet. Ilyen körülmények között a korrózió, az erős súrlódás és a környezeti öregedés elhanyagolható. Az anyagteljesítmény stabil marad, csak enyhe természetes öregedés és alacsony veszteség mellett.
A legáltalánosabb ipari körülmények között, mint például a por eltávolítása, a faforgács szállítása, a szemcseszívás és a szokásos olaj-víz szállítás, akár beltéren, akár egyszerű, esőálló kültéri óvóhely alatt, normál hőmérsékleten, rendszeres negatív nyomáson, folyamatos működés mellett és kisebb súrlódási veszteséggel, a műanyag erősítésű pu tömlő általában 3-5 évig működik. Ez az ilyen tömlők általános szervizciklusa a piacon. A rendszeres gyári gyártáshoz illeszkedik, magas költséghatékonysággal és stabil teljesítménnyel, gyakori csere nélkül.
Nehéz körülmények között az élettartama meredeken, 1-2 évre vagy még rövidebbre csökken. A tipikus zord körülmények közé tartozik a hosszú távú kültéri napsugárzás, az eső-hó erózió és a váltakozó magas-alacsony hőmérséklet. Az ultraibolya sugarak tönkreteszik a poliuretán molekuláris szerkezetét, és a csőfal sárgulását, megkeményedését és törékeny repedését okozzák. A nagy keménységű homok és az éles részecskék hosszú távú szállítása a csőfal gyors elvékonyodását eredményezi a folyamatos erős súrlódás és súrlódás révén. A túlterhelt negatív nyomású vagy nagynyomású működés, valamint a gyakori hajlítás, extrudálás és húzás deformálja a műanyag bordákat és megreped a csőfalak. A hosszan tartó merítés enyhén korrozív közegben és olajban szintén felgyorsítja az anyag károsodását.
Emellett a telepítés és a karbantartás nagy hatással van az élettartamra. A túlzott nyújtás, az éles hajlítás és a túl szoros rögzítés feszültségkoncentrációt okoz a csőfalakon, és károsodást okoz a hosszú távú működés során. A tömlők és az éles berendezések közötti hosszú távú súrlódás, valamint a támasztékok nélküli túllógó szegmensek felgyorsult helyi veszteséget okoznak. Ellenkezőleg, a szabványos telepítés fenntartott tágulási térrel, a napfénynek és esőnek való kitettség elkerülésével, a csövekben lévő maradékanyagok rendszeres eltávolításával és a túlterhelés tilalmával 1-2 évvel meghosszabbíthatja az élettartamot. Általában véve a műanyag erősítésű pu tömlő kiemelkedő tartóssággal büszkélkedhet. Az extrém körülmények elkerülésével és az alapvető karbantartással hosszú ideig stabilan tud működni, és csökkenti az ipari termelés berendezés-karbantartási és csőcsere költségeit.